東營延中興業(yè)膠裝機
羅翔膠裝機的維護保養(yǎng)應以說明書為準,如定期上油、清洗、精度調(diào)整等;另外,凸輪、齒輪、軸承等零件的保養(yǎng)更為重要,因為精度的變化會導致印刷效果的下降;在保養(yǎng)過程中,如果機器遇到故障時,可以找到一種合適的方法來修理。直接節(jié)省維修費用。在維修方面,這是一項周期性和長期性的工作。長期購買后不要對機器進行徹底的保養(yǎng)。在機器報廢前,必須按上述說明認真保養(yǎng)。更換人員要交接,對機器的現(xiàn)狀要有充分的了解和針對性。
前鋒膠裝機溫度控制不當,溫度控制不當會影響膠料。良好的溫度控制是正確使用熱熔膠的重要組成部分。如果膠水溫度過高或過低,很容易影響粘合效果。如膠溫過高,膠液流動性好,但起泡更嚴重,容易產(chǎn)生拉絲缺陷;膠溫過低,膠液熔融不徹底,膠液流動性差,不利于膠接均勻充分的實現(xiàn),而且膠水的粘度也很差。膠的軟化點高,膠溫應相應提高。在溫度較低時,需要提高膠液溫度,膠液的流動性和實際膠接效果是膠液溫度控制的基礎(chǔ)。
普通膠裝機膠裝特點是以液體膠水做為膠粘物,將半成品書貼進行捆扎,將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機上,兩端用板快擋靠,開動捆扎機,將疏松的書貼本進行壓實后再用繩帶捆扎。為了使壓實后的脊背僵硬整實,在壓實、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開,而后將每本疏理分開,轉(zhuǎn)入膠包。
全自動膠裝機是一種通過程控系統(tǒng)完成推紙器主動定位,并能實現(xiàn)電動切紙機定位的一種剪紙方法。在使用膠訂機的過程中,啟動切紙機時要注意周圍環(huán)境,檢查是否有人在機器上做其他操作。開機后,首先要檢查切紙機的光電保護開關(guān)是否異常,以保證機器的可靠性。機器運轉(zhuǎn)時,阻遏器伸入割刀背面,停車時及時更換和調(diào)整刀下的刀具。有必要經(jīng)常檢查控制部件。機器在任何時候都不允許滑動一點點。
無線膠訂中,銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁的厚薄、折合的層數(shù)而定,一般要銑去1.4mm~3mm,打毛的深度要求在0.8mm~1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠,必然影響膠的滲透,從而造成脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實就轉(zhuǎn)入銑背,那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機中被書夾夾緊后必然是書背不平,銑刀銑不到,書背打毛深度也不夠了,如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以,在膠包后的質(zhì)量檢驗中如果發(fā)現(xiàn)脫頁和散頁,在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時,也要檢查進入膠包的配頁,捆扎、壓實等工序的半成品加工質(zhì)量情況。
東營延中興業(yè)膠裝機
為了保持刀片鋒利,延長切紙機膠裝機的使用壽命,一次切紙的厚度不宜超過40mm,切紙機對紙張的壓力也應適當。一般來說,軟紙需要更多的壓力,而較硬的材料需要較少的壓力。在使用雙液壓電腦切紙機時,保持刀片鋒利是非常重要的。應注意正確維護和使用刀片。一旦刀片變鈍,應重新打磨,否則會影響切割精度。此外,還應注意保持環(huán)境溫度在19℃~23℃之間,相對濕度保持在50%。
超小型膠裝特點是以熱熔膠片作為膠粘物,超小型膠裝機(又稱桌面型膠裝機),使用者在單位就可以輕松的完成裝訂(膠裝成書),既可以節(jié)省人力、物力,又可以節(jié)省時間,是辦公單位理想的膠裝機。超小型膠裝機以其體積小、預熱快、耗電少、裝訂快、膠裝厚度限度高(可達6cm)、操作簡單等優(yōu)越的性能上市即得到了各個行業(yè)的好評。 它完全打破了傳統(tǒng)膠裝機打孔穿線的煩瑣、取代了塑料夾條,引領(lǐng)新格局。
本系列膠裝機機型適用于廣大中小型印刷企業(yè)。書芯粘結(jié)牢固,無掉頁現(xiàn)象。高速裝訂,雙膠輪膠合,全開蓋取放。整機工業(yè)芯片控制、液晶顯示器、開槽刀等主要部件采用進口材料,保證銑背開槽的穩(wěn)定性和包裝成型效果,使上膠更加均勻,省力省時。排書芯、自動夾書極為方便,大大提高了裝訂速度。垂直面夾緊機構(gòu),使裝訂背平直有角度,產(chǎn)品實時反饋電路正弦曲線加熱,膠槽采用鋁合金,保證溶膠均勻。全自動全自動無線膠訂機采用全開放式表面設置結(jié)構(gòu),故障提示人性化界面設計,操作方便。
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